目(mu)前,溝槽閘閥(fá)作為一種用(yong)來實現管路(lù)系統通斷及(jí)流量控制的(de)部件,已在石(shí)油、化工、冶金(jin)、水電等許多(duo)區域中為普(pǔ)遍地應用。在(zai)已公知的溝(gou)槽閘閥技術(shu)中,其密封形(xing)式多采用密(mi)封結構,密封(fēng)材料為橡膠(jiāo)、聚四氟乙烯(xī)等。由于結構(gòu)特征的限制(zhì),不适應、高壓(ya)及、抗磨損等(deng)行業。
現有一(yi)種比好的溝(gou)槽閘閥是三(san)偏心金屬硬(yìng)密封溝槽閘(zha)閥,閥體和閥(fá)座為連體構(gòu)件,閥座密封(feng)表面層堆📐焊(hàn)不怕溫✍️、不怕(pà)蝕合金材料(liào)。多層軟疊式(shì)密封圈固定(dìng)在閥闆上,這(zhè)種溝槽閘閥(fa)與守舊溝槽(cáo)閘閥🈚相比具(jù)有,操作輕便(biàn),啟閉無磨擦(ca),關閉時随着(zhe)傳動✔️機構的(de)力矩🏃♂️增大來(lai)補償密封,提(tí)升了溝槽閘(zha)閥的♻️密封性(xing)能及延長使(shi)用壽命的優(yōu)點。
但是,這種(zhong)溝槽閘閥在(zai)使用過程中(zhong)仍然存在以(yǐ)下🐇問題:
1、由于(yu)多層軟硬疊(dié)式密封圈固(gu)定在閥闆上(shang),當閥闆常開(kai)狀态時介質(zhi)對其密封面(miàn)形成正面沖(chòng)刷,金屬🏃片夾(jiá)層中的軟密(mi)封帶受沖刷(shua)後,直接影響(xiǎng)密封性能。
2、受(shou)結構條件的(de)限制該結構(gòu)不适應做通(tong)徑DN200以下閥💔門(mén),原因是閥闆(pǎn)整體結構太(tài)厚,流阻大。
3、因(yin)三偏心結構(gòu)的原理,閥闆(pǎn)的密封面與(yu)閥座之間的(de)密🔴封是靠傳(chuán)動裝置的力(li)矩使閥闆壓(ya)向閥座。正流(liu)狀🛀🏻态時📞,介質(zhi)🛀🏻壓力越高密(mì)封擠壓越緊(jin)。當流道介質(zhì)逆流時随着(zhe)💜介質壓力的(de)增大閥闆與(yǔ)閥座之間的(de)單位正壓力(lì)小于介質壓(yā)強時,密封開(kai)始洩漏。
不錯(cuo)性能三偏心(xīn)雙向硬密封(feng)溝槽閘閥,其(qí)特征在于:所(suǒ)述閥座密封(fēng)圈由軟性T形(xíng)密封環兩側(ce)多層不鏽鋼(gāng)☀️片組成。閥闆(pan)與🌂閥座的密(mì)封面為斜圓(yuan)錐結構,在閥(fa)闆🧑🏾🤝🧑🏼斜圓錐🐪表(biao)面堆焊不怕(pà)溫、不怕蝕合(he)金材料;固定(ding)在調節環壓(ya)闆之間的彈(dàn)簧與壓闆上(shàng)調節螺👌栓裝(zhuang)配一起的結(jie)構。
這種結構(gou)地補償了軸(zhou)套與閥體之(zhī)間的公差帶(dài)及閥杆在介(jiè)質💯壓力下的(de)彈性變形,解(jiě)決了閥門在(zai)雙向互換的(de)介質輸送過(guo)程中存在的(de)密封問題。采(cǎi)用軟性T型⭕兩(liang)側多層不鏽(xiù)鋼片組成密(mì)封圈,具有金(jīn)屬🍉硬密封和(he)軟密封的🎯雙(shuāng)重優點,無論(lùn)在低溫和高(gāo)溫情況下,均(jun)具有不滲漏(lòu)的密封性能(néng)。
溝槽閘閥的(de)密封原理是(shi)靠楔形閘闆(pan)上的兩密封(fēng)面和👈閥體上(shàng)的兩密封面(miàn)楔入時的緊(jin)密結合來達(dá)密封的。使用(yòng)楔形閘闆的(de)目的是為了(le)提升輔助的(de)密封載荷,以(yǐ)使金屬硬✍️密(mì)封溝🏃♂️槽閘閥(fa)既能對高介(jiè)質壓力,也能(néng)對低介質壓(yā)力進行密封(feng)。關閉時順時(shí)針旋轉閥杆(gǎn)🆚,使軟密封閘(zha)閥密封面和(hé)閥體密封面(miàn)密合而達到(dao)密封。但是,金(jīn)屬密封的溝(gōu)槽閘閥由楔(xiē)入作用所産(chan)生的✏️端密封(fēng)比壓受到介(jie)質的作用力(lì)往🈲往不足以(yǐ)達到端🔞密封(feng),所以說金屬(shǔ)💘密封溝槽閘(zha)♈閥屬單面強(qiang)制密封。
1、結構緊湊(còu)、閥門剛性不(bú)錯、通道流暢(chang),流量系數小(xiǎo)。
4、驅動方式為(wéi)手動、氣動、電(diàn)動、齒輪傳動(dòng)。
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