法蘭閘(zhá)閥為什麼會(huì)出現腐蝕的(de)現象？

随着經(jing)濟的不斷發(fa)展，我國對于(yu)機械設備制(zhi)作業✏️的研讨(tǎo)越發深入，所(suǒ)以法蘭閘閥(fá)得了很大的(de)發展，那麼法(fa)蘭💚閘閥🍉的操(cao)作都要注意(yi)什麼呢？

雖然(ran)法蘭閘閥的(de)操作很簡單(dan)，但是在作業(ye)的過程中還(hái)是要注意一(yī)下它的維護(hu)和方法，比如(rú)在注脂量的(de)問題上，技術(shu)人❄️員如果注(zhù)脂量少或者(zhě)是注脂㊙️量不(bú)足，密封面會(hui)因為缺少潤(run)滑劑而産生(shēng)加快磨🆚損的(de)情況。所以為(wei)了避免這種(zhǒng)情況的發生(sheng)，技術人🚶員改(gǎi)成要對閥門(men)密封的容量(liang)做一個準确(que)計算，然後在(zai)注入适當的(de)潤滑脂。此外(wai)壓力過低，法(fa)蘭閘閥📞的密(mì)封漏或者控(kong)❗制閥會失效(xiào)；壓力過高，注(zhu)脂口閥門會(huì)堵塞，密封内(nèi)脂⛱️類會硬化(hua)或者是密封(fēng)圈與閥球、閥(fa)闆會抱死。針(zhen)對這種情況(kuang)，起先要檢查(chá)法蘭閘閥的(de)注脂嘴，如果(guǒ)是脂遙控浮(fú)球閥孔堵塞(sāi)，那麼要♉及時(shi)替換。如果是(shì)脂類硬化，那(na)麼要及時清(qīng)洗。

在對法蘭(lán)閘閥安裝前(qian)，我們改成要(yào)完成吹洗工(gōng)作🏃🏻，那麼法♉蘭(lán)🍓閘閥的吹洗(xǐ)工作應該如(ru)何進行呢？

1、吹(chui)洗方法應根(gen)據對閥門管(guan)道的使用要(yào)求、管内輸送(song)介質的種類(lèi)、管道内表面(miàn)的髒污程度(dù)确定。吹洗順(shun)序一般按主(zhu)管，支管，疏排(pái)管依次進行(háng)。

2、閥門管道系(xi)統中不允許(xu)吹洗的管件(jiàn)，如節流閥、儀(yí)表、過濾器、止(zhi)回閥等，應暫(zan)時拆下妥善(shàn)保管，臨時用(yong)短管接通🎯，待(dài)吹洗合‼️格後(hòu)再重新裝上(shàng)。不允許吹洗(xǐ)的設備及管(guǎn)道應與吹洗(xi)系統隔離。

3、吹(chuī)洗所用介質(zhì)應根據設計(jì)要求或按閥(fá)門管道用途(tú)👈及施工❓條件(jiàn)選擇。

4、吹掃壓(ya)力一般不可(ke)以超過管道(dào)系統工作壓(ya)力，且不可以(yi)低于工作壓(ya)力的25%，大型管(guan)道不應低于(yu)0.6mpa。

5、吹洗時，要求(qiu)至管内排出(chū)清潔水為止(zhi)。當用壓縮空(kong)🤞氣吹掃🈲時，應(ying)确定系統内(nei)介質流速不(bú)小于20m/s，将白紙(zhǐ)或白布置于(yu)排出入口檢(jiǎn)查，如5min内其上(shàng)無鐵鏽、塵土(tu)及其他🔴髒物(wu)痕🥵迹為合🐆格(gé)。

6、吹洗時，除有(you)色金屬，非金(jīn)屬管外，均應(yīng)用錘敲擊管(guǎn)壁（不鏽鋼管(guǎn)宜用木錘），特(tè)别對焊縫，死(sǐ)角和管底部(bu)件應🛀🏻主要敲(qiāo)打，但不可以(yi)損傷管子。

7、吹(chuī)洗合格後，應(yīng)認真填寫吹(chui)洗記錄，并注(zhù)意除做些規(gui)定的檢查及(jí)恢複工作外(wài)，不可以再進(jin)行影響管内(nei)清潔的其他(ta)💁作業。

許多人(ren)都不明白法(fa)蘭閘閥的腐(fǔ)蝕原因，其實(shi)這些閥門，如(rú)果沒有經過(guo)措施的話，那(na)麼是很容易(yi)出現腐蝕的(de)情況的，所以(yǐ)我們需要了(le)解法蘭閘閥(fa)原因然後做(zuo)出改進。

1、高溫(wēn)腐蝕：為了預(yù)測高溫氧化(hua)的影響，我們(men)需要檢測🐪這(zhè)些數據：1）金屬(shǔ)組合物，2）氣氛(fen)組成，3）溫度，和(he)4）曝光時間。但(dan)是，衆所周知(zhi)的是，大多數(shù)輕金屬（那些(xiē)比它們的氧(yang)化物愈輕）形(xíng)成一個非保(bǎo)護性的氧化(hua)物層，随着時(shí)間的♌推移越(yuè)來🈲越厚，就會(hui)脫落。也有✌️其(qi)他形式的高(gao)溫腐蝕👉包括(kuo)硫化、滲碳等(děng)等。

2、摩擦腐蝕(shi)：從磨損斷裂(lie)的物理力，通(tōng)過保護性腐(fu)蝕溶解📱金屬(shǔ)❤️。效果主要取(qu)決于力和速(sù)度。過大的振(zhen)動或金💚屬彎(wan)曲也可以有(yǒu)類似的結果(guo)。氣蝕是腐蝕(shí)泵的一種🐪常(chang)見形式，應力(li)腐蝕開裂高(gao)拉伸應力與(yǔ)腐蝕性氣氛(fēn)都會造成金(jīn)屬腐蝕。在靜(jing)載作用下金(jin)屬💘表面的拉(lā)伸應力超過(guo)金屬的屈服(fu)點，腐蝕作用(yong)集中應力作(zuò)用的區域，結(jie)果顯示為一(yī)個局部腐蝕(shi)。在🍓金屬交替(tì)腐蝕和建立(lì)高應力集中(zhong)的零部件，避(bì)免這種腐蝕(shí)可以通過🚩早(zǎo)期的應力清(qing)理退火，或者(zhe)選用适當的(de)合金材料和(hé)設計方🚶案。

3、點(dian)蝕：當保護膜(mó)被破壞或腐(fǔ)蝕産物層分(fèn)解，就是産生(shēng)局🌈部腐蝕或(huò)點蝕發生。膜(mo)破裂形成陽(yang)和而未破裂(lie)的🌐膜或腐蝕(shí)産物作為陰(yīn)，實際上已經(jīng)建立了一個(ge)封閉的電路(lù)🔞。在氯離子存(cun)在下，一些不(bú)鏽鋼易點蝕(shi)。腐蝕發⛷️生時(shí)，在金屬表面(mian)或☔粗糙部位(wei)，由于這些不(bu)為均勻性。

4、電(dian)腐蝕：當兩個(ge)不同的金屬(shu)是在接觸和(he)暴露于腐蝕(shí)性的液㊙️體♻️和(he)電解質，形成(cheng)原電池，電流(liú)使陽件腐蝕(shi)增🍓加電流。腐(fǔ)蝕通常是局(ju)部的接觸點(diǎn)附近。減少腐(fu)蝕可以通過(guò)🐉電鍍異種金(jin)屬㊙️的方法實(shí)現。

5、縫隙腐蝕(shi)：這種情況都(dou)是發生在縫(féng)隙中，縫隙阻(zǔ)礙了氧氣的(de)🆚擴⛷️散，造成高(gao)和低的氧區(qū)域，形成溶液(yè)濃度的差異(yì)。特别是連⚽接(jiē)件或焊接接(jie)頭缺點處可(kě)能出現狹窄(zhǎi)的縫隙，其縫(feng)寬（一般在0.025~0.1mm）足(zu)以使電解質(zhi)溶液進入，使(shi)縫内金屬🔴與(yu)縫外金屬構(gòu)成短路原電(dian)池，并且在縫(féng)内發生強烈(lie)的腐蝕的局(ju)部🔴腐蝕。

6、晶間(jian)腐蝕：晶間腐(fu)蝕發生的原(yuán)因有多種。結(jie)果幾乎是沿(yán)着金屬晶粒(lì)邊界相同，機(jī)械性質的破(pò)壞。如果沒有(you)👈适當的熱處(chu)理或接🔞觸緻(zhì)敏800–1500°華氏溫度(du)的奧氏❤️體不(bu)鏽鋼的晶間(jiān)腐蝕是受許(xu)多腐蝕劑（427–816°C）。這(zhe)種情況可通(tōng)過預♋退火和(he)淬火清理2000°F（1093°C），采(cai)用低碳不鏽(xiù)鋼（c-0.03max）或穩定型(xing)铌或钛。