溝槽閘(zha)閥常見(jiàn)的失效(xiao)模式和(hé)失效原(yuan)因

溝槽(cáo)閘閥性(xing)設計需(xu)要考慮(lǜ)的因素(su)多。根據(ju)所有閥(fá)門的🔆性(xìng)能和特(te)點，在對(dui)閥門進(jìn)行性設(she)計時，需(xū)要考慮(lü)6個方而(er)的性☁️因(yin)素：工作(zuò)穩定，活(huo)動部件(jiàn)無卡澀(se)現象；良(liang)好的抗(kàng)振動性(xing)能；開啟(qi)和☂️關閉(bi)；壓力損(sǔn)失小；良(liáng)好的密(mi)封性；足(zú)夠的⛷️強(qiang)度。對不(bu)同環境(jìng)下工作(zuo)的閥門(men)進行設(shè)計❗時，需(xu)要充足(zú)考慮閥(fá)門性💚設(shè)計中的(de)不同影(yǐng)響因素(su)。閥㊙️門強(qiang)度性設(shè)計的方(fang)法逐漸(jiàn)從發展(zhan)向應用(yòng)概率統(tǒng)計方法(fǎ)。材料改(gai)進措施(shi)：通過熱(re)處理工(gong)藝來改(gǎi)變閥門(men)零❗部件(jiàn)材料的(de)成分或(huò)内部結(jie)構，提升(shēng)閥門的(de)強度；采(cai)用噴焊(han)、熔覆、噴(pen)塗等技(jì)術使零(ling)💔部件表(biao)而損能(néng)力提升(shēng)；采取化(hua)工等防(fáng)護措施(shi)，解決引(yin)起閥門(mén)損壞主(zhǔ)要原因(yin)之一的(de)腐蝕問(wèn)題。

溝槽(cáo)閥門通(tōng)用的主(zhu)要失效(xiao)模式和(he)失效原(yuán)因：

1、卡滞(zhi)失效原(yuan)因：由于(yu)應力蠕(ru)變造成(cheng)的導杆(gǎn)稠門體(tǐ)☀️變💋形、閥(fa)杆彎曲(qu)變形、填(tian)料壓得(dé)過多、過(guo)緊等物(wù)理原因(yīn)，使閥杆(gǎn)活動受(shou)阻🙇‍♀️；由于(yú)污染、腐(fu)蝕等化(huà)學原因(yin)造成閥(fa)門導杆(gan)與導向(xiang)件之間(jian)摩擦力(lì)過✊大，使(shi)閥杆活(huó)🐇動受阻(zǔ)。

2、滲漏失(shi)效原因(yin)：密封接(jiē)觸而被(bèi)腐蝕、磨(mó)損，有劃(hua)痕或有(yǒu)污染✍️物(wu)，造🐕成不(bú)密合；彈(dàn)簧或緊(jǐn)固件發(fa)生蠕變(bian)，造成關(guan)閉壓力(lì)不㊙️足；密(mì)封件未(wei)壓緊或(huo)造成損(sǔn)傷，如劃(hua)痕、老化(huà)變形及(ji)腐蝕變(bian)質等；螺(luó)栓松緊(jǐn)程度不(bú)一，使閥(fá)體與閥(fa)蓋壓合(hé)不緊；緊(jin)固件松(sōng)動，造成(chéng)密封接(jiē)觸✊而接(jiē)觸力不(bu)足；閥門(men)關閉時(shí)，由于活(huo)動零件(jian)變形或(huo)間隙中(zhong)有雜物(wu)引起閥(fa)杆與閥(fá)座接觸(chu)偏離。

3、振(zhen)動及噪(zao)聲失效(xiào)原因：介(jiè)質流動(dong)過程中(zhōng)的振動(dòng)使⛷️得管(guǎn)道、閥門(men)❄️固定基(ji)座劇烈(liè)振動，也(yě)會使閥(fá)門随之(zhi)振動；因(yīn)閥🧑🏾‍🤝‍🧑🏼體内(nèi)部腔室(shi)線型設(shè)計不良(liáng)，介質流(liu)動性❌能(neng)不穩定(ding)發生振(zhen)動；彈簧(huang)剛度不(bu)足，緻🈚使(shǐ)輸出信(xìn)号不穩(wen)定而急(jí)劇變動(dong)，易引起(qi)振📧動；閥(fá)門的頻(pin)率與系(xì)💯統頻率(lǜ)接近，引(yǐn)起共振(zhen)；閥門的(de)過度節(jie)流導緻(zhì)介質流(liú)動産生(shēng)漩渦與(yu)閥門相(xiang)互作用(yòng)；彈簧剛(gāng)度過大(da)。

4、閥門工(gong)作壓力(li)波動失(shi)效原因(yīn)：導閥彈(dan)簧太軟(ruan)；導閥✔️閥(fá)口接觸(chu)不㊙️良；阻(zu)尼孔太(tài)大，阻尼(ní)作用不(bú)夠強；工(gōng)作液不(bú)幹淨，堵(du)塞🐅阻尼(ní)孔；閥㊙️芯(xin)有毛刺(ci)或變形(xíng)，運動不(bu)靈活；出(chū)現共振(zhèn)。

5、閥體破(po)裂失效(xiao)原因：材(cai)質不好(hǎo)，内部有(you)砂眼、氣(qi)孔，或者(zhě)🔱在鑄造(zào)時産生(sheng)偏心，使(shǐ)局部強(qiang)度降低(dī)；閥門被(bei)碰㊙️撞産(chan)生細小(xiǎo)裂紋，繼(ji)續使用(yòng)後裂紋(wen)擴展；閥(fá)門用安(ān)裝，因受(shòu)力不均(jun1)⛱️造成破(pò)裂；低溫(wen)環境下(xià)閥體被(bèi)凍裂。

溝(gou)槽閘閥(fa)閥門的(de)選擇和(hé)安裝問(wen)題：

1、閥門(men)類型選(xuǎn)擇不當(dang)，表現為(wéi)閥型與(yu)管道系(xi)統功能(néng)及🌈壓🙇🏻力(li)不匹配(pei)，閘閥與(yǔ)截止閥(fa)混用，蝶(die)閥與球(qiu)閥混🙇‍♀️用(yong)，柱塞閥(fa)與閘閥(fá)混用，明(ming)杆閥與(yǔ)暗杆閥(fa)混用等(deng)，給管道(dao)運🐕行和(hé)維修帶(dài)來不良(liang)後果。

2、閥(fa)門安裝(zhuang)不利于(yú)操作和(hé)維修，安(ān)裝時應(ying)考慮操(cao)作和💛維(wei)🐕修🙇🏻空間(jiān)，注意安(an)裝高度(du)和手柄(bǐng)朝向；又(yòu)如兩個(gè)閥門直(zhi)接♊連接(jiē)🔅時，中間(jian)缺少穿(chuān)入螺栓(shuan)的間隙(xi)，應在二(èr)閥間增(zeng)設短管(guǎn)等。

3、止回(hui)閥安裝(zhuāng)位置不(bu)當，止回(hui)閥按指(zhi)示箭頭(tóu)安裝。高(gao)位水箱(xiang)出水管(guǎn)的止回(hui)閥，應在(zai)距水箱(xiāng)底≥1m處水(shuǐ)平安裝(zhuāng)，以利止(zhǐ)回閥正(zhèng)确動作(zuo)，或采用(yong)低阻力(lì)止回閥(fa)。

4、蝶閥的(de)進出方(fāng)向随意(yi)安排，新(xin)一代蝶(die)閥的進(jìn)出水有(you)☂️方向性(xìng)，關閉時(shí)承受壓(ya)力的一(yi)面強度(du)大，安裝(zhuāng)時應注(zhu)意箭頭(tóu)标志，否(fou)則，應采(cai)用直通(tōng)式蝶閥(fa)。

5、壓力表(biǎo)上的配(pèi)套閥門(mén)不優良(liang)，壓力管(guan)道的壓(yā)力表宜(yí)采用節(jiē)流閥以(yi)減少表(biao)的顫動(dong)。對于測(cè)量高溫(wen)介質的(de)壓力表(biao)，要⛱️加裝(zhuang)📞冷卻盤(pan)管，使其(qí)少受高(gāo)溫影響(xiang)。

6、新購批(pī)量閥門(mén)不經檢(jian)測就安(an)裝，規範(fan)要求，閥(fa)門安裝(zhuāng)前，應作(zuò)強🤟度和(hé)嚴密性(xìng)檢驗，檢(jian)驗應在(zai)每批(同(tong)牌号，同(tong)📧型号，同(tong)規格)産(chan)品中抽(chōu)查10％，且不(bu)少于一(yi)個，對于(yu)安裝在(zài)主幹管(guǎn)上起切(qie)斷作用(yòng)♊的閉路(lù)閥門，應(ying)逐個作(zuò)強度和(he)嚴密性(xing)檢驗。