軟密封(feng)閘閥密(mì)封部位(wei)和通用(yòng)要求

軟(ruan)密封閘(zhá)閥的密(mi)封部位(wèi)有三處(chu)：啟閉件(jian)與閥座(zuò)兩密封(feng)面間的(de)接觸處(chu)；填料與(yu)閥杆和(hé)填料函(han)的配和(he)處；閥體(tǐ)與閥蓋(gai)的連接(jie)處。其中(zhong)前一處(chu)的洩漏(lòu)叫做内(nèi)漏，也🔆就(jiù)是通常(cháng)所說的(de)關不嚴(yan)，它将影(yǐng)響閥門(men)截斷介(jiè)質的能(néng)力。對于(yú)🤩截斷閥(fa)類來說(shuō)，内漏是(shi)不允許(xu)的。後兩(liǎng)處的洩(xie)漏叫做(zuò)外漏，即(ji)介質從(cong)閥内洩(xie)漏到❤️閥(fá)外。外漏(lòu)會造成(cheng)物料損(sǔn)失，污染(ran)環境，嚴(yan)重時🌏還(hai)會造成(cheng)事故✨。對(dui)于易燃(rán)易爆、不(bu)好的或(huò)有放射(she)的介質(zhi)，外漏較(jiao)是不能(néng)允許🔞的(de)，因而閥(fa)門需要(yào)具有的(de)密封性(xing)能。

關閉(bì)閥門時(shí)，需要使(shǐ)啟閉件(jian)與發座(zuo)兩密封(fēng)面間形(xing)成相應(ying)✨的密封(fēng)比壓，同(tong)時還要(yao)克服閥(fa)杆與填(tián)料之間(jiān)、閥杆與(yǔ)螺母的(de)螺紋之(zhī)間、閥杆(gǎn)端部支(zhi)承處及(ji)其他磨(mo)擦🏃🏻‍♂️部位(wei)的摩擦(ca)力，因而(er)需要施(shī)加相應(yīng)的關閉(bì)力和關(guan)閉力矩(jǔ)，閥門在(zài)啟閉過(guo)程中，所(suǒ)需要的(de)啟閉💯力(lì)和啟閉(bi)力🐅矩是(shi)變化的(de)，其大值(zhí)是在關(guan)閉的後(hou)期瞬時(shi)或開啟(qi)💜的起初(chū)瞬時。設(shè)計🏃‍♀️和制(zhì)造閥門(mén)時應力(lì)💯求降低(dī)其關閉(bì)力🔴和關(guan)閉力矩(ju)。

軟密封(feng)閘閥啟(qǐ)閉程度(du)的顯示(shì)盤：

1、指示(shi)盤針醒(xing)目，固定(ding)，一旦啟(qǐ)閉調節(jie)準确後(hou)，應以鉚(mǎo)釘鎖定(ding)。

2、指示盤(pán)針的材(cai)質在管(guǎn)理好的(de)情況下(xia)可用不(bú)鏽鋼闆(pǎn)，否🔞則為(wei)刷漆的(de)鋼闆，切(qiē)勿使用(yòng)鋁皮制(zhì)作；

3、軟密(mi)封閘閥(fa)啟閉程(chéng)度的刻(kè)度線，應(ying)鑄造在(zai)變速箱(xiāng)蓋上♈或(huò)轉✨換方(fāng)向後的(de)顯示盤(pan)的外殼(ke)上，一律(lü)面向地(di)面，刻度(dù)線刷上(shang)熒光粉(fen)，以示醒(xing)目；

軟密(mi)封閘閥(fa)的通用(yòng)要求：

1、軟(ruan)密封閘(zha)閥制造(zao)标準，應(ying)說明依(yī)據的國(guó)标編号(hao)，若是企(qǐ)業标準(zhun)💛，采購合(he)同上應(yīng)附企業(ye)文件。

2、軟(ruan)密封閘(zha)閥工作(zuo)壓力，要(yao)求大于(yú)管道的(de)工作壓(yā)力，在不(bú)影響價(jia)格的前(qian)提下，閥(fa)門可承(cheng)受的工(gōng)壓應大(dà)于管道(dao)實🎯際的(de)工壓；軟(ruǎn)密封閘(zha)閥關閉(bi)狀況下(xià)的任意(yì)一側🛀應(ying)能承受(shòu)1.1倍閥門(men)工壓🐪值(zhí)而不滲(shèn)漏；閥門(mén)開啟狀(zhuang)況下🌏，閥(fa)體應能(néng)承受二(èr)倍閥門(men)工壓的(de)要求。

3、軟(ruǎn)密封閘(zha)閥規格(ge)及類别(bié)，應符合(he)管道設(shè)計文件(jiàn)的要求(qiu)。

4、軟密封(fēng)閘閥的(de)型号應(ying)注明依(yī)據的國(guo)标編号(hao)要求。若(ruo)是企業(ye)标準，應(ying)注明型(xíng)号的相(xiang)關說明(míng)。

軟密封(feng)閘閥鑄(zhu)造工藝(yì)：

1、如果因(yin)壁厚不(bú)均勻使(shǐ)交叉區(qu)内的熱(re)節圓過(guo)大，直徑(jing)超過壁(bi)♉厚的1。5倍(bei)，而又沒(mei)有補縮(suo)，就會因(yīn)金屬局(ju)部積聚(jù)，産生✉️縮(suo)孔、縮松(sōng)和裂紋(wen)，使局部(bù)的連續(xù)壁厚達(dá)不到GB/T12234的(de)🛀規定壁(bi)厚甚至(zhi)達不到(dao)👄計算壁(bi)厚，或出(chū)現厚壁(bi)比薄壁(bì)較脆弱(ruò)的🛀現象(xiang)。此種♻️現(xian)象的多(duō)👈發區往(wang)往在閥(fá)座安裝(zhuang)🌈孔根部(bu)和法蘭(lán)根部。如(rú)将閥體(ti)通道和(hé)頸部接(jiē)合處的(de)過渡圓(yuan)弧改為(wei)📐按閥座(zuò)外形走(zou)🔞向，環狀(zhuang)仿形均(jun)勻設置(zhì)閥體壁(bi)厚(應為(wei)閥座孔(kong)可能産(chan)生的偏(pian)制留足(zu)裕量)，可(kě)将熱節(jie)圓直徑(jing)由壁厚(hou)的2。5倍降(jiang)為2倍，如(ru)減薄閥(fá)座(擠壓(ya)的或焊(hàn)接的)并(bìng)增加型(xing)芯溝槽(cao)，其毛坯(pī)的熱節(jie)圓直徑(jing)都可降(jiang)至壁厚(hòu)的1.5倍左(zuo)右。使閥(fá)體除三(sān)個法蘭(lán)外其他(tā)🤩部位的(de)壁厚基(ji)本均勻(yun)，為薄壁(bì)殼體的(de)優良鑄(zhù)造創造(zào)了條件(jian)。如在三(sān)個法蘭(lán)外圓處(chu)🚶‍♀️都設置(zhi)澆冒口(kou)，那麼法(fǎ)蘭根部(bu)圓錐過(guo)渡✏️會有(you)利于鑄(zhu)件的順(shùn)🙇🏻序冷卻(que)，即便是(shì)短系列(lie)閥體為(wéi)此而增(zēng)加0.2kg，也是(shi)很有需(xū)要的。

2、薄(báo)壁殼體(ti)鑄件要(yao)依靠成(cheng)熟的鑄(zhù)造工藝(yì)來實現(xiàn)。例如GB/T12224規(gui)定，DN100PN1.6MPa殼體(tǐ)的小壁(bi)厚設計(ji)為6.2mm。大多(duo)數鑄造(zao)廠商會(huì)選擇放(fang)棄，因為(wei)合格率(lü)很🐕低。但(dàn)如再增(zeng)加lmm，合格(ge)率就會(huì)明顯提(ti)升。